ATEX · · 6 min de leitura
Secagem ATEX a 80 °C: o valor industrial de um processo repetível
Como avaliar um projeto de secagem ATEX a 80 °C: qualidade, repetibilidade, rastreabilidade, integração e custo por lote conforme antes de escolher um equipamento.
Uma empresa incorpora um equipamento de secagem para obter um resultado útil: um lote aceitável, um acabamento previsto ou uma condição adequada para a operação seguinte. Quando o projeto prevê trabalhar a 80 °C num processo com risco de atmosfera explosiva, o investimento deve ser avaliado a partir desse resultado e dos requisitos de proteção aplicáveis.
O interesse industrial está em poder repetir o processo e demonstrá-lo. Para converter essa ideia numa decisão de compra, convém acordar indicadores antes de comparar orçamentos. Assim será possível verificar o que o novo equipamento acrescenta em relação ao processo atual, sem lhe atribuir poupanças ou melhorias que ainda não foram medidas.
Repetibilidade para reduzir a incerteza
Como critério de projeto, a temperatura indicada no ecrã deveria ser acompanhada de uma definição de estabilidade, distribuição térmica e condições de carga. O comportamento relevante é aquele que permite obter um lote conforme nas condições de utilização previstas.
Por exemplo, pode propor-se comparar amostras de diferentes posições e registar o resultado de vários lotes representativos. A forma de o verificar dependerá do material e do critério de aceitação. O objetivo é saber se o processo responde de forma consistente, especialmente quando mudam os turnos ou a carga habitual.
Registos que ajudem a compreender cada lote
Para uma empresa que precisa de reconstituir a sua produção, é útil definir que informação será conservada: identificação do lote, versão do programa, temperaturas registadas, incidências e decisões de aceitação. Estes dados deveriam ter uma finalidade concreta. Um registo abundante pouco acrescenta se depois não permitir relacionar um desvio com o material afetado.
Convém também especificar quem pode modificar os programas, como se documentam as alterações e como se recuperam os dados. São decisões de qualidade e de operação que interessa resolver durante a conceção da solução.
Indicadores para avaliar o investimento
| Indicador proposto | O que convém comparar |
|---|---|
| Lotes conformes | Proporção de lotes aceites com o mesmo critério de qualidade. |
| Tempo total | Carga, tratamento, disponibilidade para descarregar e preparação do lote seguinte. |
| Consumo por lote conforme | Energia do processo e serviços auxiliares dentro de um âmbito definido. |
| Reprocessamentos e incidências | Trabalho adicional, material afetado e causas registadas. |
A comparação deve ser feita sobre cargas e resultados equivalentes. Um ciclo mais curto pode não trazer vantagem se obrigar a repetir o tratamento.
Do mesmo modo, comparar apenas a potência instalada não revela o consumo real nem o custo de obter uma unidade aceite.
Capacidade útil e integração na produção
O volume nominal de uma câmara é um dado inicial. Para estudar a sua utilidade, convém representar as peças, tabuleiros, acessos e operações de manuseamento. Essa revisão ajuda a definir quanto material pode ser processado de forma reprodutível e como o equipamento se liga às etapas anteriores e posteriores.
A proposta deveria considerar o espaço disponível, a manutenção, as utilidades, a extração que seja necessária e a forma de limpar o equipamento. Uma solução à medida tem interesse quando permite resolver restrições concretas que o cliente identificou; essa adequação deve ser demonstrada com requisitos e ensaios acordados.
A proteção deve corresponder ao processo real
Existem câmaras de segurança concebidas para secar amostras com quantidades limitadas de solventes e condições de ventilação definidas. Essa descrição ilustra por que é necessário rever os limites de utilização de cada modelo. Não basta que um catálogo inclua as palavras secagem ou segurança.[1]
Num projeto com ATEX, a avaliação deve considerar as substâncias, a possibilidade de formação de atmosferas explosivas e as fontes de ignição. A seleção do equipamento tem de corresponder às condições identificadas e à sua utilização prevista. O ponto de ajuste de 80 °C, por si só, não resolve essa seleção.[2][3]
Uma base clara para comparar propostas
O passo seguinte recomendado é redigir um breve documento de requisitos:
- Material e objetivo da secagem.
- Produção esperada e critérios de aceitação.
- Ambiente de instalação.
- Evidências que serão entregues.
As propostas podem então ser comparadas sobre o mesmo âmbito: equipamento, arranque, documentação, verificações e manutenção.
Para os responsáveis de produção, qualidade e compras, o valor está em receber uma solução cujo funcionamento possa ser verificado. O preço de aquisição faz parte da decisão, juntamente com o custo de operar, conservar e utilizar o equipamento durante a sua vida útil.
Partilhe os seus requisitos com a Selecta Engineering para estudar uma solução de secagem adaptada ao seu processo.
Avaliar um equipamento para o meu processo
Fontes
- BINDER — Câmaras de segurança para secagem de amostras com solventes
- BOE — Real Decreto 681/2003, avaliação e seleção de equipamentos
- BOE — Real Decreto 144/2016, utilização prevista e requisitos do equipamento